企业在研发出一款新产品的时候都会选择做一款手板出来检验，可以通过手板来找出外观，结构以及尺寸等是否有问题 。深圳有家医疗公司研发一款医疗产品需要先做手板验证。在产品图纸设计完成后通过在网上搜索手板厂找到了我们，我们与客户沟通了在做手板的时候可能会出现的以下一些问题，下面来给大家讲解一下：

1.材料利用效率不高

医疗设备手板一般都是采用CNC加工的，有CNC设备在材料上面锣，从而得到手板的大致形状，有些产品尺寸过大，很难找到这么大的材料;另一方面即便有材料，机床的高度也不一定有那么高，而且整料加工是十分浪费材料的。所以大型医疗设备手板一般采用拆件的加工方式

2.加工复杂手板工作量大

当采用拆件CNC加工方式的时候，等所有产品零件加工完，需要手工师傅对其进行粘接，拼接，装配等。对于时间的耗费比较大

在我们与客户的沟通交流中，客户对我们的专业度表示非常认可。在双方合作前期时对我司进行了审厂，来工厂参观后对于我司加工实力，手工，喷油等方面表示了高度的认可。最终将医疗产品交给我司进行加工制作。我司不负客户期望，按时将产品交付给客户。为我们的长期合作定下了功不可没的基础。