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  • 复模手板的工艺特点

    发布日期:2018-09-19     人气:971

    包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成 型。
        刷模:一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
        灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便生产顺利。
        手板硅胶特点:粘度低,流动性好,好操作、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。收缩率大的话,生产出的产品会变小,其他液体变成固 体后会变形、耐高温。
        手板复模与CNC手板加工的区别:
        1、加工方式的区别:
        采用的是cnc加工需要一个一个手板的进行锣,而真空复膜则是cnc加工做一个原版后,再根据原版做出一个硅胶模具后进行复制。
        2、材料区别:
        制作的手板一般的常见的ABSPP、亚克力等材料,而真空复膜做出来确是妨ABSPP、亚克力材料。
        3、加工时间的区别:
        真空复膜只要做出硅胶模具后就可复制,一般一个硅胶模具可出10个产品左右,时间上要比CNC加工快很多。
        4、精度区别:
        CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高很多。(复模的产品因为需要经过真空,所以导致产品尺寸会一定的缩水)

         5、表面处理的区别:
        手板模型表面处理比如喷油,一般CNC制作出来的手板可以喷完油后放入烤箱烤干,而真空复膜出来的却只能自然风干。

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