随着科技的高速发展进步，在手板模型行业也诞生出了许多新型材料，不同用途的手板模型对于材料的选择也有许多。为了适应不同的功能需要选择不同的材料，那么手板模型该如何去选择材料进行加工呢？下面由小编向大家进行介绍。

      现在的手板厂在经历十几年的发展，大多数公司都有着自己的强项制作类目。例如制作数码耳机类的手板，大多数在材料的选择上都是ABS、PC等工程塑料，这些材料制作出来的手板性能会更接近批量生产的产品，手板后处理不繁琐，制作出来更加美观。医疗手板也是运用ABS塑料较多的一类。因为医疗手板体积过大，大多数无法使用机器一体加工成型（或存在成本过高），在图纸给到手板厂时，编程人员会对产品进行拆件分解以便于更好加工。在加工成型完成后再进行整体装配进行粘接。当然有一些医疗手板是需要进行测试性能的，则需要使用更高规格的耐高温材料。

      测试类手板或治具可选择耐高温材料，比如：耐高温PC、耐高温ABS、PA等。这些材料的性能会比普通类塑料性能更好，能够进行一些特殊要求测试，可满足于特种条件下的工作。但这类型材料价格会比普通工程塑料更贵。

      透明类手板可选用PMMA、透明PC材料。利用这类材料制作的手板，在经过打磨抛光后，透明度极高，能达到与实际产品相差无几的效果。

      安防类手板可以采用具有防火级别、抗冲击材料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龙加纤等材料。

      齿轮类手板可采用POM、PA等耐磨类型材料

      这些都是塑胶手板中比较常见的材料，金属手板的加工材料对于塑料来说也不少。但是最常见的金属材料则是以下几种：铝合金、不锈钢、铜、锌合金、镁合金等...

      铝合金算是金属手板里面最常见的，这类材料经常会用于制作高压电箱、电子产品外壳、汽车零件、夹具治具等...

      镁合金是手板厂运用较少的一种材料，因为特性活泼，加工过程中容易着火，比较考验操机师傅，其次这种材料的加工也比铝合金更高。镁合金它的特点在于更轻，强度高，刚性好。在军工类产品、航空航天、汽车类、电子通信、生物医疗中运用比较多。

      以上是一些手板中比较常见的材料，也有一些特殊的材料小编就不在这里一一列举出来了，如果您有这方面需求不妨来咨询咨询~~~